15 процентов рассчитывают обеспечить, привлекая частный местный капитал, и 10 процентов – иностранных инвесторов. Опыт прокладки современных платных автодорог в Китае выглядит для зарубежных инвесторов привлекательно: себестоимость строительных работ, благодаря главным образом недорогой рабочей силе, невысока, а индекс окупаемости составляет 15-20 процентов в год. Для сбора необходимых средств Китай зарегистрировал на международных рынках три специализированных инвестиционных фонда.

Нижнее и верхнее основания каждой колонны укреплены фанерным и деревянным каркасом. Ствол колонн обтянут тефлоновой тканью и легким, прозрачным пластиком. Дешево, красиво, а главное – надежно. "Непрофессионалам трудно поверить в то, что прочность постройки зависит не столько от прочности используемых материалов, сколько от оптимального расчета структурных нагрузок, – отмечает Сигеру Бан. – Так что ни кирпич, ни гранитные плиты сами по себе не гарантируют надежности здания". На идею использования картонных труб Бан натолкнулся 10 лет назад, когда проектировал одно выставочное здание. Первоначально планировалось использовать под опорную колоннаду сосновые стволы, но на их приобретение выделенных, по бюджету средств не хватило. Картонные же трубы оказались не менее прочными, зато значительно более дешевыми. Нововведение понравилось, и вскоре Бан по заказам муниципальных властей строит таким же образом крупные выставочные залы в городах Нагоя и Одавара.

В 1994 году он выстроил по этой технологии в Токио новую штаб-квартиру популярного дома моделей "Иссей Мияке". При поддержке ряда ведущих специалистов страны Бан добился того, что японское министерство строительства внесло изменения в национальное законодательство, регулирующее антисейсмические нормативы: картон получил в нем законную "прописку" как прочный конструкционный материал. В Кобе архитектор-новатор, кроме церкви, построил из картона и пластиковых покрытий еще более 20 небольших (односемейных) жилых домов: при наличии полного стандартного набора материалов каждый можно собрать всего за 6 часов. Себестоимость такой постройки – 2500 долларов. Если ее еще каждый год подновлять полиуретановой краской, она способна простоять не меньше, чем обычные, "капитальные" дома. Понятно, что разработанная Баном технология представляет особую ценность в плане оказания помощи людям, оставшимся без крова в результате войн, крупных стихийных бедствий. На нее обратили внимание не только в Японии: Бан вот уже несколько лет работает консультантом Верховного комиссара ООН по делам беженцев. Сейчас стандартная ооновская палатка для беженцев представляет собой кусок синего водонепроницаемого пластика размером 4 на 6 метров. Однако, чтобы поставить ее, нужны деревянные жерди и колышки.

Причем их периодически приходится обновлять: под топор в результате идут целые лесные массивы. Бан же предлагает вместе с каждой палаткой выдавать две нетолстые, но прочные картонные трубы с металлическими наконечниками, защищающими их от сырости. Модель "экологической палатки" Бана проходит сейчас тестирование в штаб-квартире Верховного комиссариата ООН по делам беженцев в Женеве.

Газообразователем служит мел. Новые материалы можно получать в виде плит различных типоразмеров. Простота технологии дает возможность организовать производство пористых изделий на предприятиях, производящих стройматериалы.

Прекрасно сочетается с любым видом кирпича, другими строительными изделиями.

Однако речь не о новом налоге, а о стимулировании бережного использования. По словам Геннадия Онищенко, первого заместителя министра здравоохранения, некачественная вода – один из основных источников вредного влияния на здоровье человека. Наиболее загрязнены и чаще всего непригодны для питья поверхностные источники – реки, озера.

Гораздо лучше обстоит дело с подземными водами. Именно за их. счет предполагается улучшить снабжение населения качественной водой. В частности, такие меры в ближайшее время должны улучшить водоснабжение Москвы. Отдельно была затронута тема бытовых фильтров.

Несмотря на то, что они не являются панацеей, все же их применение значительно повышает качество воды. Леонид Эльпинер, руководитель группы медико-экологических исследований Института водных проблем РАН, призвал средства массовой информации чаще и подробнее рассказывать населению о разработках в этой области, но не с точки зрения рекламы, а с позиции защиты здоровья. Вопрос чистой воды стоит очень остро. В самые короткие сроки необходимо заняться комплексным решением проблемы водоснабжения, только тогда можно гарантировать населению качественную воду и в необходимом количестве.

Материал обладает упругой эластичной структурой, не трескается. Кроме того, штукатурка хорошо поглощает звуки, антистатична, не задерживает пыль, устойчива к влаге. Изготовлена она на основе хлопка с добавлением компонентов обработанного шелка, полиэстра и акриловых связующих элементов.

Техника легко и быстро перебрасывается любым видом транспорта к месту бедствия. На установку уходит не более двух часов. Применение их незаменимо в строительстве самых разных объектов, казалось бы, из бросовой древесины. В лесных регионах Сибири и Дальнего Востока, где в лесах имеются сухостой, горельники и буреломы, разработанная система машин позволит улучшить экологическую ситуацию и получить дополнительную продукцию. Машины "Лесотехники" уже выпускаются и применяются на ряде предприятий.

К гранитам относят все магматические породы, поддающиеся резке и полированию (т.е. собственно гранит, гранодиорит, сиенит, габбро и гнейс). В мире насчитывается около 50 тысяч фирм, занимающихся добычей и обработкой строительного камня, в которых занято около 250 тыс. человек. Около 12 тысяч из этих компаний (с числом работающих 75 тысяч) являются итальянскими. Среднее число занятых на одном предприятии камнедобывающей и камнеобрабатывающей промышленности за рубежом составляет всего 5-6 человек, то есть рассматриваемая отрасль представляет собой поистине "царство" малого, зачастую семейного бизнеса. В то же время во многих странах в данной отрасли концентрация производства растет. Так, в Финляндии уже сейчас среднее число сотрудников у фирм отрасли (таковых в стране насчитывается около 100) составляет 20-30, а у крупнейшей компании "Finska Steinindustri АО" даже более 200.

Процесс концентрации развивается как "по горизонтали" (слияние однопрофильных фирм), так и "по вертикали" (поглощение камнедобывающих предприятий обрабатывающими, торговыми и строительными компаниями). Одним из основных стимулов при этом служит растущая механизация производства, требующая значительных капиталовложений, осуществить которые мелким фирмам зачастую бывает не под силу. Стоимость основных фондов мировой камнедобывающей и камнеобрабатывающей промышленности превышает 12 млрд. долларов, ежегодно обновляется около 10 процентов из них. Мировая добыча строительного камня в 1994 году составила 36,4 млн. тонн, а производство изделий из него (в пересчете на плиту толщиной 2 см) в настоящее время оценивается в 350 млн. кв. метров в год. В мире насчитывается около 70 стран, добывающих строительный камень, из которых к числу крупных продуцентов (с годовым объемом добычи более 100 тыс. тонн) следует отнести примерно три десятка государств. Более 1 млн. тонн в год добывают 9 стран: Италия, Испания, Греция, Франция, Португалия, США, Бразилия, Индия и КНР. Доля стран ЕС в мировой добыче строительного камня сократилась с более чем 50 процентов в 1992 году до 44 процентов в 1994 году. Абсолютным мировым лидером является Италия, ежегодно добывающая около 7,5 млн. тонн природного камня. Основные районы добычи и обработки природного камня – окрестности Вероны и Милана. В последние 15 лет на мировой рынок активно вышли новые крупные продуценты строительного камня (Китай, Бразилия, Индия, Южная Корея, некоторые страны Юго-Восточной Азии) с относительно низкими издержками производства (в основном за счет невысокого уровня заработной платы, в меньшей степени благодаря благоприятным горно-геологическим условиям месторождений).

Китай, за три года утроивший свою добычу природного камня, вышел на второе место в мире, при этом еще в 1990 году он не считался официальным мировым продуцентом этого товара. Успеху этих стран способствовала также новизна предлагаемых ими (особенно Бразилией и Индией) сортов камня, ранее малознакомых западному потребителю. Ежегодное производство природного камня и изделий из него в Бразилии составляет около 400 млн. долларов, из которых 70 млн. предназначается на экспорт (в основном необработанный материал). Бразилия обладает крупнейшими в мире залежами гранита, а по запасам мрамора в 10 раз превосходит Италию. Добычей и обработкой природного строительного камня в стране занято около 6 тысяч предприятий. Среди европейских стран в 80-90-е годы быстрыми темпами наращивали добычу Испания и Греция.

Испания является традиционным поставщиком гранита и аспидного сланца, а со второй половины 80-х годов здесь быстро растет добыча мрамора. На экспорт поставляется около 15 процентов добываемого в стране природного камня (80 процентов потребляется в строительстве и примерно 5 процентов для изготовления надгробных памятников). Греция обладает крупнейшими в мире разведанными запасами и самой широкой номенклатурой сортов мрамора. В настоящее время их добывается промышленным способом более 50. Здесь насчитывается около 3,5 тысячи фирм, занимающихся добычей и обработкой мрамора, с общим числом занятых более 50 тысяч.

Мощности по обработке камня составляют свыше 2,5 млн. т/год. На экспорт направляется около 15 процентов греческого мрамора. За период с 1988 года вывоз мрамора из страны заметно сократился, в основном в связи с падением закупок странами Ближнего Востока. В последние годы Греция переходит с поставок необработанных монолитов на производство готовых изделий из камня. Экспортеров строительного камня можно условно подразделить на 2 группы: экспортеры преимущественно необработанных блоков и плит, имеющие сравнительно слабо развитую камнеобрабатывающую промышленность (Индия, ЮАР, Финляндия, Швеция, Норвегия, Зимбабве, КНР, Бразилия); страны, вывозящие как необработанный камень, так и готовые изделия из него (Италия, Испания, Португалия, Турция, Тайвань, Мексика, Канада, Греция, Болгария и Южная Корея). География товарных потоков в международной торговле строительным камнем достаточно устойчива и определяется в основном территориальной близостью продавцов и покупателей.

Так, Южная Корея вывозит его главным образом в Японию, Болгария и Турция – в страны Средиземноморья и Восточной Европы, Канада и Мексика – в США. Вместе с тем в условиях обострения конкуренции и с появлением новых крупных экспортеров прежняя географическая структура рассматриваемого рынка претерпевает некоторые изменения, так как новые экспортеры "отвоевывают" себе долю на "чужих" рынках. Важную роль в мировой торговле природным строительным камнем играет ЕС. В 1992-1994 годах экспорт этого товара из 12 стран – членов ЕС вырос в физическом выражении на 31,6 процента, а в стоимостном – на 30,8 процента. В то же время импорт камня в натуральном выражении увеличился только на 3,6 процента, в то время как внутреннее потребление сократилось на 3 процента. Примечание.

Учтены только страны, публикующие данные о внешней торговле данным товаром. Среди продуцентов природного строительного камня выделяется группа стран, которые из-за узости внутреннего рынка ориентируются в основном на экспорт. Их камнедобывающая промышленность в наибольшей степени подвержена колебаниям конъюнктуры мирового рынка. Сюда относятся прежде всего Швеция, Финляндия, Норвегия и ЮАР. В Швеции добыча природного камня (гранита) за истекшие 15 лет увеличилась примерно в 3 раза, достигнув 300 тысяч тонн в год.

Швеция экспортирует в основном необработанные гранитные блоки в такие страны, как Италия, Франция, ФРГ, Испания, Нидерланды, США, Канада, Япония, Тайвань. Готовые изделия вывозятся преимущественно в Японию, США, страны Юго-Восточной Азии и Ближнего Востока. В последние годы наращивается экспорт шведского гранита в Испанию, Польшу, Чехию, Словакию и Венгрию. Камнедобывающая промышленность Швеции сталкивается с двумя основными проблемами – высокие издержки производства и трудности получения крупногабаритных монолитов, пользующихся на мировом рынке наибольшим спросом.

Вследствие расширения использования гранита в строительстве (еще 25 лет назад он применялся преимущественно при изготовлении надгробий) покупателю все больше требуются монолиты размерами от 250х150х100 см до 350х200х150 см, в то время как горногеологические условия Швеции (впрочем, как и других Скандинавских стран) позволяют добывать в основном блоки от 100х50х50 см до 150х100х50 см. Ежегодный экспорт природного строительного камня (гранита) из Финляндии превышает 350 тысяч тонн. Свыше 95 процентов приходится на необработанные блоки. Крупнейшими покупателями финского гранита являются Италия, Испания, Япония и Франция. Норвегия известна как крупный экспортер ларвикита – довольно редкого и дорогого (около 1500 долл/куб. м) камня голубоватого цвета (условно относимого к гранитам), использующегося на Западе для наружной облицовки зданий. ЮАР является ведущим поставщиком на мировой рынок весьма ценного черного гранита (точнее говоря, очень темного габбро), в основном в Западную Европу. На долю ЮАР приходится около 2/3 мирового экспорта этого камня, между тем как ее доля в добыче гранита всех сортов не превышает 3 процентов, а в экспорте – 7 процентов.

Такое соотношение объясняется тем, что ЮАР вывозит свыше 95 процентов добываемого материала. Основными рынками сбыта южноафриканского природного камня являются Италия (25 процентов), страны Дальнего Востока (40 процентов) и США. Индия в настоящее время вывозит в основном необработанные гранитные блоки, однако в долгосрочной перспективе долю полированного камня в общем экспорте рассматриваемой продукции планируется довести до 50 процентов. 80 процентов индийского экспорта направляется в 4 страны: Японию, Италию, ФРГ и Тайвань. В настоящее время в мире можно выделить четыре основных центра сбыта строительного камня: Западная Европа (Италия, Бельгия, Великобритания, Швейцария, Нидерланды, ФРГ, Франция и Австрия).

США. Юго-Восточная Азия и Дальний Восток (Япония, Гонконг и Сингапур). Ближний Восток (ОАЭ, Саудовская Аравия, Кувейт, Ливан и Израиль). Характерной особенностью мирового рынка природного камня является то, что все основные экспортеры одновременно являются и крупными импортерами. Так, среди европейских стран традиционными покупателями строительного камня являются Италия, ФРГ и Испания. Италия – ведущий импортер необработанных блоков (в основном для последующей обработки и реэкспорта). Наибольший уровень среднедушевого потребления строительного камня в Европе наблюдается во Франции и ФРГ, где он достигает примерно 20 кг в год. Великобритания пока заметно отстает от этих государств – немногим более 10 кг, примерно такой же показатель наблюдается в США. ФРГ остается крупнейшим импортером готовых изделий из природного камня как из стран ЕС, так и других регионов.

В последние годы в германские фирмы вкладывают большие средства в обработку камня восточноевропейских странах (Чехии, Словакии и Польше). Во Франции в последние годы продажи изделий из строительного камня снижались вследствие спада в строительстве и застоя на рынке надгробных памятников. Ежегодно во Франции продается около 200 тысяч надгробных памятников, главным образом через супермаркеты по продаже похоронных принадлежностей. Застой в сбыте надгробных памятников во многом объясняется все большим распространением кремаций, хотя доля такого способа захоронения в настоящее время не превышает 10 процентов. Долгосрочные перспективы сбыта надгробных памятников в стране оцениваются как благоприятные в связи с тем, что в настоящее время лишь на 50 процентов новых могил сооружаются надгробные памятники. В последние годы растет интерес потребителей к высокохудожественным изделиям с элементами ручной обработки. В США основными районами потребления строительного природного камня являются густонаселенные городские агломерации (Нью-Йорк, Даллас, Чикаго), а также штаты с теплым климатом (в особенности Калифорния и Флорида). Американский рынок характеризуется более широким использованием мрамора и гранита в жилищном строительстве по сравнению с европейскими странами, а также значительными региональными различиями во вкусах потребителей. Реализация импортной плитки из природного камня в США осуществляется, как правило, через оптовые фирмы консигнаторы, которые предлагают заказчику широкий ассортимент изделий самых различных продуцентов.

За истекшие 15 лет номенклатура плитки, предлагаемой такими компаниями, расширилась в 34 раза и ныне насчитывает у некоторых торговцев до 400 наименований. Торговля ведется в основном по образцам (а не по каталогам, как в Западной Европе). В США наибольшей популярностью ныне пользуется плитка форматом 12х12 и 24х24 дюйма (соответственно 305х305 см и 610х610 см). Основная часть мраморной плитки, реализуемой на американском рынке, имеет толщину 3/8 дюйма (10 мм), ряд фирм предлагает даже плитку толщиной 1/4 дюйма (6 мм). Вместе с тем ряд специалистов считает, что такая толщина плитки в ряде случаев не обеспечивает необходимой прочности, износостойкости и долговечности покрытия. Так, Институт мрамора Америки (Marble institute of America) рекомендует использовать для облицовки пола в общественных, торговых и административных помещениях плитку толщиной 3/4 дюйма (19 мм). В 90-е годы на мировом рынке камня крупными покупателями данного товара стали страны Дальнего Востока (Япония, Тайвань и Южная Корея).

Это в значительной степени связано с быстрыми темпами их экономического, а в случае с Тайванем и Южной Кореей и демографического роста. В середине десятилетия наметилось замедление роста импорта изделий из природного камня этими странами в связи с наращиванием собственных добывающих и особенно обрабатывающих мощностей. Камнеобрабатывающая промышленность Тайваня растет быстрыми темпами. Подавляющая часть импорта камня предназначена для внутреннего рынка, лишь около 15 процентов продуктов его обработки экспортируется. Потребление плитки из природного камня на душу населения составляет на Тайване в настоящее время около 1 кв. метра в год, что является одним из самых высоких показателей в мире. Основная причина роста тайваньской камнеобрабатывающей промышленности, сосредоточенной преимущественно в г. Хуалянь на востоке острова, заключается в том, что местные фирмы обрабатывают импортируемые из Китая дешевые каменные блоки, используя рабочую силу из стран Юго-Восточной Азии. В Японии потребление природного камня в последние годы "топчется на месте". Тем не менее японские фирмы продолжают активно искать по всему миру источники получения высокосортного природного камня. Япония – крупнейший мировой импортер строительного камня – ежегодно закупает на мировом рынке более 1 млн. тонн необработанных блоков природного камня и 0,5 млн. тонн изделий из него. Ведущее место в импорте занимает гранит, за ним следуют известняк (главным образом из Франции) и мрамор. Наиболее популярна на японском рынке тонкая каменная плитка форматом 40х40 см. Страны Ближнего и Среднего Востока предъявляли высокий спрос на природный строительный камень до середины 80-х годов.

В дальнейшем под воздействием ряда факторов (падение мировых цен на нефть, война в Персидском заливе и др.) емкость рынка значительно сократилась и в настоящее время не превышает 35 процентов прежнего максимального уровня. Основными областями применения природного камня в строительстве за рубежом являются устройство полов (35 процентов мирового потребления) и наружная облицовка фасадов (около 25 процентов). На несущие конструкции зданий и сооружений, лестничные марши и внутреннюю облицовку стен приходится в общей сложности чуть менее 20 процентов потребляемого камня. В структуре потребления строительного камня за рубежом в последние годы наблюдается рост удельного веса гранита. По мнению ряда специалистов, со второй половины 80-х годов гранит в мире постепенно вытеснял мрамор. В последние годы за рубежом отмечается значительное расширение использования природного камня в жилищном секторе, главным образом при отделке интерьеров.

Это во многом связано с тем, что в глазах современного потребителя природный камень превращается из символа роскоши В высококачественный долговечный материал, стоящий тех денег, которые на него затрачиваются. Сравнительно новой областью использования гранита в бытовой сфере стало изготовление столешниц для кухонной мебели. Гранит ныне все активнее используется для наружной облицовки зданий и в составе несущих конструкций. Расширению сферы применения строительного камня во многом способствует научно-технический прогресс в камнеобработке, в частности, сделавший возможным получение тонкой (4-12 мм) и, следовательно, сравнительно дешевой и легкой (в расчете на единицу площади) облицовочной каменной плитки. Технология резки и шлифования тонкой крупноформатной гранитной плитки (со стороной 300-600 мм и толщиной 10-12 мм) была успешно внедрена, однако спрос на такую плитку оказался не столь высоким, как ожидалось ранее, в основном из-за ее дороговизны по сравнению с давно применяющейся мраморной плиткой. Появление тонкой каменной плитки способствовало распространению композитных облицовочных панелей, сочетающих внешний вид естественного камня с прочными несущими элементами.

Их масса на 70-80 процентов ниже, чем у каменной плиты с такими же прочностными характеристиками. Такие панели изготовляются путем наклеивания плитки толщиной 56 мм на стеклопластиковую подложку с помощью эпоксидного или силикатного связующего. Подложка в свою очередь крепится к алюминиевым сотовым панелям либо к стальным пластинам с несущим каркасом. Суммарная толщина панели равняется 20-25 мм, стандартные размеры 1,2, 1,5 на 2,5, 3,0 м (панели могут разрезаться на меньшие куски). Крупнейшим мировым продуцентом композитных облицовочных панелей является американская фирма "Stone Panels Inc." (США), известны также два других американских продуцента "Signas Inc." и "Marble Technics Inc.". Удешевление каменной плитки сделало ее конкурентоспособной по цене по отношению к керамической.

По иронии судьбы (точнее, научно-технического прогресса), развитие технологии керамического производства дало возможность получать плитку, весьма точно имитирующую поверхность природного камня. Такой облицовочный материал был весьма популярен на Западе несколько лет назад, но в настоящее время мода на него проходит. Выбор покупателем того или иного сорта природного камня зависит от целого ряда факторов, далеко не последнее место в котором занимают "капризы" моды и тенденции в архитектуре и дизайне жилых и общественных зданий. По мнению большинства английских архитектурных фирм, основным критерием выбора того или иного сорта отделочного камня является цвет. В 80-е годы за рубежом (особенно в Западной Европе) вошли в моду экзотичные расцветки и полупрозрачная фактура камня. Такая фактура свойственна слабоокрашенным сортам мрамора, например белым каррарским ("Statuario", "Calacata"), розовому португальскому, греческим материалам. В конце 80-х – начале 90-х годов возросла популярность многоцветного гранита, основными поставщиками которого являются Индия и Бразилия. Однако в самое последнее время вновь проявилась тенденция к возврату традиционных и однотонных цветов и однородной фактуры (впрочем, такие сорта всегда широко использовались для облицовки фасадов зданий). Сравнительно новым явлением стала также постепенная переориентация покупательского спроса с темных на светлые сорта гранита и мрамора.

Это во многом связано с расширением использования гранита для отделки интерьеров, где светлые тона более предпочтительны. В последние годы растет спрос на мрамор и гранит палевых оттенков (бледно-розовых, сероватых и т.п.), а также на традиционный белый мрамор. Разумеется, вышеперечисленные тенденции далеко не однозначны, противоречивы и изменчивы. Поэтому залогом успеха на мировом рынке природного камня является не столько следование сиюминутным капризам моды, сколько возможность предложить потенциальному покупателю необычные расцветки и фактуры, не имеющие аналогов.

Мировая добыча природного камня

1981 год 1988 год 1994 год (тыс. тонн – соответственно)

Всего / 19798 / 25020 / 36346

ЕС / 13535 / 14214 / 15990

Италия / 6700 / 7480 / 7500

Испания / 2730 / 2155 / 3100

Греция / 900 / 1700 / 2100

Франция / 734 / 920 / 1140

Португалия / 401 / 640 / 1100

Великобритания / … / 715 / 450

Бельгия / 2070 / 467 / 350

ФРГ / … / 137 / 250

Бывшие социалистические страны / 1000 / 2600 / 1765

КНР / / /4750

Индия / 400 / 700 / 3000

Бразилия / 850 / 970 / 1600

США / 875 / 1062 / 1100

Южная Корея / / 687 / 900

Мексика / 165 / 263 / 900

Турция / 150 / 485 / 750

ЮАР / 330 / 700 / 640

Финляндия / 200 / 257 / 550

Швеция / 92 / 143 / 300

Норвегия / 177 / 100 / 180

Австрия / 25 / 40 / 21

Прочие страны / 1200 / 2800 / 3900

 Американская фирма "Caterpillar" разработала новую автоматическую модель карьерного самосвала 777С, работающего без оператора. В самосвале используются высокие навигационные и контрольные технологии для направления движения машины по заданному курсу. Устройство синхронного двигателя и глобальная система позиционирования GPS – спутниковая система связи, точно указывающая местоположение машины; бортовые системы – высокочастотное радио и собственная система управления, разработанная фирмой "Caterpillar" – Vital Information Management System (VIMS), для контроля и выполнения посылаемых команд. Система не требует какой-либо подводки кабеля или установки наземных ориентиров. Благодаря гибкости контрольных систем и технологии глобального позиционирования курс следования машины можно легко изменять в соответствии с меняющимися грузами и расположением самосвала. Машина оснащена также передним и задним радарами, которые при встрече с незапланированными препятствиями мгновенно ее останавливают. На демонстрации в штате Аризона участвовали две машины, работающие в тандеме. Машины проходили путь от начала карьера до точки выгрузки у дробильного оборудования, как это обычно бывает на карьерных работах. Точно в заданном месте машины останавливались, разгружались и снова возвращались на начало карьера, где шла их разгрузка обычным фронтальным погрузчиком.

Члены демонстрационной команды показали эффектный номер. Человек встал на пути следования самосвала, и, разумеется, сработало радарное оснащение, и машина без водителя автоматически остановилась на близком от человека расстоянии. Машина самостоятельно возобновила движение, как только испытатель ушел с дороги. Фирма "Caterpillar" к числу преимуществ машины без оператора относит следующие: – снижение стоимости трудовых ресурсов; – увеличение продолжительности работы за счет отсутствия передачи смен от одного оператора другому, отсутствия перерывов в работе и другие непроизводительные обстоятельства; – повышение надежности и износостойкости компонентов благодаря согласованности управления в пределе эксплуатационных спецификаций машины; – возможность работы в неблагоприятных условиях, таких, как туман, пыль или дождь, которые влияют на работоспособность оператора. Фирма продолжает развивать программу разработки машин без оператора. В 1997-1998 годах ожид